用于一次性注射针（针座 + 针管 + 护套）的全自动粘接与组装，含针管蘸硅油工序，大幅减少人工接触、保证粘接强度与洁净度。
- 一次同步装配 44 支，产能可达 65,000–70,000 支/小时，成品合格率 99%
- 基恩士 PLC + 触摸屏控制系统，伺服涂胶平稳均匀，CCD 每秒检测 45 支
- 与产品接触部件采用 304 不锈钢 / 铝合金硬处理，降低污染与二次污染
技术规格
| 产能 | 65,000–70,000 pcs/h |
|---|---|
| 单次产出 | 44 pcs/cycle |
| 合格率 | 99% |
| 整线工艺 | 上针座 → 上针 → 涂胶 → 搓针 → 烘箱固化 → 检堵 → CCD 检测毛刺/倒针/空针 → 硅化 → 剔废 → 上护套 → 压护套 → 下料 |
| 作业方式 | 全自动粘接装配线 |
| 供料方式 | 自动上料（振动盘/料仓） |
| 控制系统 | 基恩士 PLC + 触摸屏 |
| 检测系统 | CCD 影像检测，45 pcs/s |
| 电源 | 380V / 50Hz |
| 整机功率 | 15 kW |
| 气压 | 0.6–0.7 MPa |
| 接触件材质 | 304 不锈钢 / 铝合金硬处理 |
| 外形尺寸 | 7 × 3.4 × 1.6 m |
| 整机重量 | ≈3 t |
典型机型参数，最终配置以合同为准。
